1、考慮鋁合金壓鑄件壁厚的問題，厚度的差距過大會對填充帶來影響 

2、考慮脫模問題，這點在壓鑄實際中非常重要，拔模斜度的設置和動定模脫模力的計算要注意些，一般拔模斜度為1到3度，通?？紤]到脫模的順利性，外拔模要比內拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而內拔模要2～3度左右。

3、設計時考慮到鋁合金壓鑄模具設計的問題，如果有多個位置的抽心位，盡量的放兩邊，最好不要放在下位抽心，這樣時間長了下抽心會容易出問題。

4、有些鋁合金壓鑄件外觀可能會有特殊的要求，如噴油、噴粉等，這時就要時結構避開重要外觀位置便于設置澆口溢流槽。

5、在結構上盡量的避免出現導致模具結構復雜的結構出現。

6、對于需進行表面加工的零件，注意，需要在零件設計時給適合的加工留量，不能太多也不能太少。

7、一般不能做深孔！在開模具時只做點孔，然后在后加工。